Los termohigrómetros

Un termohigrómetro es un instrumento al que también se le denomina indicador climático, se emplea para medir la humedad, principalmente del aire o de cualquier otro gas.

Con el avance de la tecnología, el termohigrómetro ha evolucionado para medir otros aspectos como la temperatura del aire.

Los termohigrómetros resultan de ayuda en una variedad de situaciones, como medir la humedad de un depósito (para conservar el estado de un producto o sustancia), la medición de humedad en un espacio que se va a cultivar (ya que éstos necesitan un nivel exacto de humedad) o la pureza del aire en una habitación (donde se instalará un laboratorio, por ejemplo).

Los termohigrómetros se han simplificado en su uso, con el paso del tiempo, cada vez mas. Por ejemplo, existen una gran variedad de modelos y tamaños adaptables a diferentes circunstancias de uso, y transporte de un lugar a otro.

Ahora existen modelos de termohigrómetros con capacidad para guardar las mediciones en la memoria del instrumento, para ser procesadas en un ordenador posteriormente.

Tipos de termohigrómetros.

Existen diversos tipos de termohigrómetros, los cuales varían en tamaño, nivel de humedad y otros aspectos que pueden medir.

Normalmente, un termohigrómetro se usa para medir la humedad de un espacio cerrado. Actualmente, pueden utilizarse en mediciones de espacios abiertos, como un bosque, por ejemplo. En estos usos se da la principal diferencia, por lo que podemos decir que existen básicamente 2 tipos de termohigrómetros:

Termohigrómetro de interiores

El modelo BZ05 de la compañía alemana Trotec, por ejemplo, es electrónico y puede colocarse sobre una mesa o en una pared; puede mostrar los niveles de humedad y temperatura del área donde se coloque.

Éste modelo está diseñado para una vivienda u oficina, por lo que los niveles que puede medir, se limitan a éste tipo de espacios: este modelo en particular, incorpora un reloj.

Abaa Metrología es un laboratorio de calibración con mas de 35 años de experiencia en la calibración instrumental, contamos con personal altamente calificado y en constante capacitación para realizar servicios de calibración a termohigrómetros digitales y analógicos.

Termohigrómetro de exteriores

El modelo T260 de la misma empresa Trotec, es para uso profesional e incorpora tecnología infrarroja. Por lo que se considera de uso profesional, está diseñado para leer niveles mas bajos y altos que el anterior, además puede ser usado en exteriores.

Al incorporar un sistema infrarrojo, el cual le permite medir la temperatura y enviar las lecturas a un puerto USB, con lo cual se agiliza el proceso de transferencia de datos, también cuenta con una pantalla táctil y puede medir altas temperaturas.

Este modelo fue creado con el objetivo de facilitar el traslado del instrumento y hacerlo mas cómodo y manejable con su diseño portátil.

Es importante considerar que tanto los higrómetros interiores como exteriores funciona en ambos espacios.

Aunque éstos son los tipos mas genéricos, existen otros tipos de termohigrómetros mas modernos los cuales incorporan dispositivos como sensores que pueden usarse en viviendas, como por ejemplo:

Termohigrómetro gravimétrico

Estos termohigrómetros se consideran entre los mejores para medir la humedad. Se emplean para medir y comparar la masa de una muestra de aire contra un volumen idéntico de aire seco.

Termohigrómetro capacitivo

Utilizado para medir la humedad en un aislante eléctrico de un material polimérico (material constituidos por macromoléculas).

Termohigrómetro resistivo

Analiza los cambios de los valores que se dan en la resistencia de un material a causa de la humedad.

Termohigrómetro térmico

Este tipo de sensor mide la humedad absoluta y cómo esta afecta la capacidad de conducir calor del aire.

Registrador de temperatura

¿Que es un registrador de temperatura?

Un registrador de temperatura es un instrumento utilizado para registrar fuentes de temperaturas, humedad y señales de proceso. La mayoría de registradores de temperatura graban los datos sobre papel. El papel pasa bajo una plumilla, la cual se mueve en función de una señal enviada por el registrador. El resultado es una gráfica o tabla de datos. Existen diversos estilos de registradores de temperatura como son los individuales o multicanal, según el número de plumillas (1 o varias) y también vienen en varias configuraciones de medición y presentación.

Los registradores de temperatura mas modernos son capaces de grabar la información en formato digital lo que facilita su uso en un ordenador.

Conozca más sobre la calibración de termómetro

Tipos de registradores de temperatura

Registrador de temperatura de cinta

Los registradores de temperatura de cinta está formados por un rollo o cinta de papel en el cual una o mas plumas registran las variaciones de temperatura. A medida que la señal cambia, las plumillas se desvían y producen una gráfica en la que se puede leer las variaciones de temperatura en el tiempo. Los registradores de cinta son los mejores para registrar procesos continuos de temperatura o humedad. Los registradores de cinta se usan normalmente, en laboratorios así como en medición de procesos.

Registradores circulares

Los registradores de temperatura circular están diseñados para graficar los datos de temperatura de forma circular. Funcionan mediante un papel que gira debajo de una o mas plumillas, las cuales se desvía proporcionalmente a la intensidad de la señal y producen así, la gráfica. Estos registradores son ideales para usarse en procesos por lotes, en los cuales se conoce de antemano el tiempo del proceso. Los gráficadores se programan para usarse en periodos de tiempo estándares, como ½ hora, 24 hs., 7 días, etc., algunos de estos registradores se pueden adaptar para ser usados en periodos de tiempo no estándar.

Registradores de temperatura híbridos

Los registradores de temperatura híbridos pueden funcionar como un registrador estándar de datos. Tal como los registradores estándar, un registrador híbrido genera una gráfica de las entradas, pero también puede producir un sello digital de los datos como lo hace un registrador de datos. Éstas prestaciones se encuentran disponibles en los registradores de temperatura multicanal, en los cuales una sola cabeza de impresión maneja todas las plumillas.

Esto permite que el registrador híbrido sea una solución rentable para sistemas multicanal, aunque su tiempo de respuesta no sea tan rápida como la de los registradores que tienen una sola pluma para cada canal.

Registradores de temperatura sin papel

Los registradores de temperatura sin papel, son la novedad del mercado. Los registradores de temperatura sin papel muestran la gráfica en la pantalla del registrador en lugar de imprimirla sobre papel. Los datos normalmente se pueden guardar en la memoria interna del registrador o en una tarjeta de memoria para ser transferida, posteriormente, a un ordenador. El beneficio mas importante de los registradores de temperatura sin papel es que no consume papel y que los datos son fácilmente compartidos con un ordenador.

Registradores de datos de temperatura

Los registradores de datos de temperatura son dispositivos diseñados ex-profeso para registrar las señales de entrada en una memoria interna, y permitiendo ser descargadas, posteriormente, a una computadora.

Abaa Metrología es un laboratorio de calibración acreditado ante la ema en temperatura para realizar servicios de calibración a termómetros e instrumentos de temperatura.

Termómetros bimetálicos y de mercurio

DIFERENCIAS ENTRE UN TERMÓMETRO BIMETALICO Y UNO DE MERCURIO

Partes

En un termómetro bimetálico son las laminas metálicas y su función de hélice, lo mas importante para el funcionamiento del instrumento, a diferencia del termómetro de mercurio donde todo gira al derredor del mercurio y su dilatación cuando aumenta la temperatura.

Componentes

En un termómetro bimetálico el funcionamiento se centra en en la dilatación del metal como mecanismo de medición, mientras que, en un termómetro de mercurio, es el mercurio y sus propiedades de dilatación su principio de funcionamiento.

Uso.

El termómetro bimetálico se ha orientado a procesos fuertes y rigurosos, mientras que al de mercurio se le aplica en situaciones mas cotidianas.

Precisión

Al termómetro bimetálico se le ha diseñado para efectuar mediciones mas precisas en condiciones mas agresivos y complejos, también permite medir temperaturas mas altas que los de mercurio son mas para uso de contacto y no tan precisos.

El termómetro bimetálico es muy preciso y confiable porque mide la temperatura de una sustancia u objeto directamente, el termómetro de mercurio lo hace con el contacto y no es tan preciso.

Abaa Metrología es un laboratorio de calibración acreditado ante la ema en temperatura para realizar calibración de termómetro bimetálico y de mercurio

Ventajas y desventajas de un termómetro bimetálico.

Las principales ventajas son:

Menor fragilidad por quiebre que los de cristal y mas fáciles de leer.

Simples y de bajo costo.

Permiten ser colocados en diferentes posiciones

Mientras que sus principales desventajas son:

Están confinados a mediciones locales.

Su precisión no es tan buena como la de los sensores de tubo de vidrio.

Los termómetros bimetálicos están fabricados en acero inoxidable con caratulas de visualizacion amplias que permiten la lectura con facilidad y precisión. Dependiendo del proceso a instrumentar, se fabrican con vástagos de diferentes longitudes, las cuales varían en múltiplos de 3 pulgadas, hasta llegar a 12”, es decir, 3”, 6”, 9” y 12”. Mayores longitudes del vástago también son comunes, aunque la fabricación de mismos no es en serie, razón por la cual los tiempos de entrega son mayores.

Termómetro bimetálico

¿Qué es un termómetro bimetálico?

Es un instrumento que mide la temperatura mediante el coeficiente de dilatación entre 2 laminas metálicas.

El termómetro bimetálico determina la temperatura aprovechando el desigual coeficiente de dilatación entre dos laminas de diferentes metales, unidas rígidamente, a lo cual se le denomina lamina bimetálica. De este modo, las 2 laminas se expandan a diferentes temperaturas generando una arco, lo cual permite medir la temperatura.

¿Como funciona un termómetro bimetálico?

Un termómetro bimetálico sirve para medir la temperatura a través de la contracción y expansión de diferentes aleaciones de metales. La medición se lleva a cabo mediante la mayor o menor coeficiente de dilatación de cada uno de los metales. Es un instrumento muy eficiente para medir altas temperaturas de líquidos.

El sistema bimetálico está formado básicamente por una hélice construida con un metal de alto coeficiente de dilatación y otra con uno de expansión baja. Uno de los extremos se fija a una base de acero y la otra a un eje que sostiene una aguja que muestra la medición.

Al variar la temperatura la aguja se mueve, marcando la temperatura.

De lo anterior se desprende que es la diferencia entre los coeficientes de dilatación de ambos metales lo que hace posible la medición.

Como se explicó antes, la diferencia en el coeficiente de expansión de metales distintos, permite la construcción de los termómetros y su funcionamiento correcto depende de la precisión de su calibración,

Abaa Metrología, laboratorio de calibración acreditado ante la ema en temperatura para realizar calibración de termómetro bimetálico.

Partes de un termómetro bimetálico.

Los termómetros bimetálicos están formados en general por los siguientes componentes:

  • Bobina de bimetálico. Un material sensible a las variaciones en la temperatura.
  • Cojinete del bimetálico, el cual se aprisiona con el vástago del termómetro.
  • Vástago, es una ranura que indica la mínima inmersión. Su sellado es hermético.
  • Cuerpo, es la parte alargada que cubre el termómetro.
  • Escala, son las marcas con las que se mide la temperatura.

Tipos de termómetros bimetálicos:

  • Termómetro bimetálico de ángulo ajustable. Posee una versatilidad amplia y su mecanismo de movilidad permite que las mediciones se ajusten a una amplia gama de condiciones de uso.
  • Termómetro bimetálico de conexión inferior. Posee una conexión inmejorable para instrumentos con vista superior.
  • Termómetro bimetálico de conexión posterior. Es un tipo de conexión ideal para la instrumentación en procesos con vista lateral.

Aplicaciones de un termómetro bimetálico.

Los termómetros bimetálicos se usan principalmente en pruebas de calidad del sector alimentario.

En áreas de conservación.

En labores de producción e investigación farmacéutica.

En la química por los líquidos que se exponen a altas temperaturas.

En la producción de papel, plástico, etc.

Tipos de Manómetros

Antes de explicar es muy importante que sepas que independientemente del tipo y rango de presión de tu instrumento es muy importante realizar el servicio de calibración de manómetros este servicio garantiza el correcto funcionamiento del instrumento.

Tipos de manómetros

El manómetro es un instrumento de medición de la presión de fluidos contenidos en recipientes cerrados. Se distinguen dos tipos de manómetros, según se usen para medir la presión de líquidos o gases.

La mayoría de manómetros son del tipo U, pero también existen otras variedades.

El manómetro de tipo pozo es una de ellas. Si un lado del manómetro aumenta varias veces en área al otro, el volumen de fluido desplazado representará un cambio muy pequeño de altura en el lado con el área más pequeña.

Otra variedad son los manómetros de tubo inclinado, donde el manómetro está dispuesto con el tubo indicador inclinado, por lo cual proporciona una escala ampliada.

También existe el manómetro de doble tubo, De acuerdo con el principio del manómetro, es evidente que cuanto más alta sea la presión medida, más largo debe ser el tubo indicador de fluido. Para proporcionar una mayor facilidad de lectura de manómetros de alto rango, se introduzca un manómetro de doble tubo que permite leer el rango completo del instrumento en solo la mitad de la distancia de visión vertical total.

El manómetro de tubo de Bourdon, se clasifica como instrumento de medición de presión mecánica y, por lo tanto, funciona sin ningún tipo de energía eléctrica. Son tubos formados radialmente con una sección transversal ovalada.

Por último, en un manómetro de presión absoluta o de tubo sellado,  la presión que se mide se compara con el vacío o presión cero absoluta en el tubo sellado que se encuentra sobre la columna de mercurio. Los manómetros de presión incluyen el rangos de 0 … 0.5 mbar a 0 … 6,000 bar y exactitudes de hasta 0.1%.

Cómo funciona un manómetro

¿Cómo funciona un manómetro?

Los manómetros industriales suelen tener una escala graduada que mide la presión, normalmente, en bares, pascales o en psi (fuerza por pulgada cuadrada).

Todos los manómetros de presión tienen un elemento que cambia alguna propiedad cuando son sometidos a la presión. Dichos cambios se manifiestan sobre una escala o pantalla calibrada directamente en las unidades de presión correspondientes. La aguja nos indica la presión en el interior del circuito.

En la imagen se muestran 2 escalas, la superior nos marca los bares, mientras que la inferior nos mide la presión en psi. En la escala se usan colores normalmente para identificar franjas de seguridad, por ejemplo, el color rojo indica una presión por encima al margen seguro de operación para ése sistema.

Lo más importante del funcionamiento de un manómetro es su exactitud o precisión. La exactitud se define como la diferencia máxima (error) entre el valor verdadero y el valor indicado por el manómetro expresado como porcentaje.

La precisión del manómetro está estrechamente relacionada con su precio. Las aplicaciones que requieren lecturas menos precisas, pueden utilizar una precisión de “3-2-3”, que significa que los indicadores tienen una precisión de más o menos 3% en el tercer y último tercio inferior de su rango de medición (escala), y dentro de 2% en el tercio medio. Hay manómetros que pueden ser tan precisos y llegar al 0.25%.

Los medidores de presión o manómetros se utilizan en el mundo para tareas que van desde el control de los neumáticos de un auto, hasta la vigilancia de la presión de varios sistemas dentro de una planta de energía nuclear.

Apegados a la norma NMX-EC-17025 Abaa Metrología realiza servicios de calibración a manómetros de presión positiva y negativa en diferentes rangos.

Otros usos pueden ser el control de la presión en un circuito neumático o hidráulico, el control de la presión del líquido de frenos de un coche, en sistemas de calefacción, ventilación, aire acondicionado y de refrigeración.

¿Que es un Manómetro?

Un manómetro es un instrumento que mide la presión en fluidos (líquidos y gases) en circuitos cerrados. Miden la diferencia entre la presión real o absoluta y la presión atmosférica. A esta diferencia se le conoce como presión manométrica. A los manómetros de éste tipo se les denomina también como “manómetros de presión”. A éste tipo de manómetros se les conoce como “manómetros de presión”.

Los manómetros realmente comparan la presión atmosférica (la de fuera, la atmósfera) con la interior de los circuitos por donde circula el fluido, midiendo así, la llamada presión relativa.

La presión manométrica es la presión relativa a la presión atmosférica. La presión manométrica es positiva para presiones por encima de la presión atmosférica, muy negativa para presiones inferiores de ella.

La presión absoluta es la suma de la presión manométrica mas la presión atmosférica.

Las presiones se definen como la fuerza por unidad de superficie que ejerce un líquido o un gas perpendicularmente a dicha superficie. P = F/S

Existen manómetros que miden la presión absoluta y la diferencial (diferencia entre dos presiones), aunque los más usados son los que miden la presión manométrica, es decir, la relativa a la presión atmosférica dentro de un sistema,

Los instrumentos para medir la presión atmosférica son los barómetros, los cuales no deben confundirse con los manómetros que son usados generalmente en la industria en circuitos neumáticos e hidráulicos.

Existen manómetros llamados Detectores de vacío, que son sensores calibrados, para ser utilizados en la medición de presiones inferiores a la presión atmosférica dentro de un sistema, incluso para la presión de vacío en su interior. Estos son muy utilizados en la fabricación de alimentos enlatados, para detectar cuando se ha hecho el vacío dentro de la lata de comida.

Las unidades usadas para medir presión, son muy variadas. En el sistema Internacional de unidades es el Pascal (Pa), en química se usa el mm de hg, al que se le llama también torr, (en honor de Torricelli) y la atmósfera (atm). El Pa se usa para medir presiones pequeñas, para los valores habituales de los fluidos, por ello se usan más comúnmente otras medidas.

1 atm = 101.300 Pa

1 bar = 100.00 Pa

En la industria los manómetros suelen tener una escala graduada que mide la presión, normalmente en bares, pascales o en psi (fuerza por pulgada cuadrada).

En la industria se usa el kp/cm2. Cuando decimos que la presión de un neumático es de “2 kilos” nos referimos a esta unidad (el kp/cm2), donde kp/cm2 = 98,000 Pa).

Si Usted desea conocer más sobre los servicios de calibración de manómetro puede comunicarse con nosotros por cualquiera de los canales que tiene nuestro portal.